Enfûteuses

DESCRIPTION

  • Les enfûteuses ou empoteuses ERIMAC permettent le conditionnement de produits liquides, pâteux ou explosifs dans différents types de contenants.
  • Elles permettent le remplissage sécurisé de produit dans un contenant.
  • Les enfûteuses ERIFUT sont réalisées unitairement sur mesure et sont customisables, elles permettent, grâce à ses nombreux équipements, de vous proposer une solution dédiée à vos contraintes spécifiques.

domaine d’utilisation

  • Nos enfûteuses sont conçues pour une exploitation industrielle en milieux difficiles.
  • Ambiance sans contrainte spécifique
  • Ambiance avec contrainte spécifique de type salle blanche iso7 ou laboratoire classe D pour une utilisation en milieux chimique, alimentaire ou pharmaceutique
  • Nos enfûteuses répondent aux exigences de la directive ATEX pour un usage en atmosphère explosive Zone 1 et 2

AVANTAGES

  • Solution constructeur / intégrateur clef en main.
  • Notre matériel est optimisé pour garantir sa fiabilité et permettre une maintenance simplifiée.
  • Intégration de solution de pesage (PRECIA, METTLER TOLEDO, etc..) à nos automatismes intégrant l’apposition de la vignette et la fourniture du carnet de métrologie pour un usage réglementé IPFNA
  • Elles sont conçues ergonomiquement afin d’optimiser les conditions de manipulation et d’exposition de l’opérateur dans une démarche d’amélioration conforme aux exigences REACH
  • Améliore les conditions d’utilisation et de production.
  • Notre matériel est livré monté, en ordre de marche, il est fourni avec plaque constructeur CE, dossier technique et déclaration de conformité CE
  • Matériel conforme aux exigences à la directive machine 2006/42/CE
  • Eléments mécaniques et électriques standards à l'industrie
Série 1 axe
Série 2 axes
Série 3 axes
Série 4 axes
Série PCL

Le remplissage peut s'effectuer par l’utilisation d’une une canne plongeante (modèle XP) pour les produits moussants permettant :

  • L'immersion de la canne
  • La remontée progressive au dessus du niveau (remplissage au fil de l'eau)
  • La remontée progressive au dessous du niveau (immersion partielle de la canne)
Remplissage sous niveau fixe
Remplissage sous niveau au fil de l’eau
Remplissage sur niveau au fil de l’eau

Le remplissage s'effectue soit par l’utilisation d’une une canne non plongeante (modèle XNP) pour les produits non moussants permettant :

  • L’introduction partielle de la canne sous la bonde du contenant (remplissage en fontaine)
 
Remplissage en sur niveau en fontaine
 

Notre technologie canne intelligente (uniquement sur les cannes plongeantes modèle XP) permet la gestion de plusieurs hauteurs d’emballages (sous réserve que la hauteur des emballages soit comprise entre la bascule et la canne en position haute)

Gestion des hauteurs d’emballage mono-fût
gestion multi format sur palette canne i
Gestion des hauteurs d’emballage multi-fûts sur palette

SPECIFICITES

Poste de remplissage semi-automatique ou manuel

Mode de remplissage des emballages

  • Solution de dosage par pesée directe de l’emballage (en métrologie légale ou non) dédiée avec gestion de recettes intégrant des paramètres de dosage automatique de type grand débit, petit débit, correction erreur de jeté, gestion de ticket de pesée vers imprimante ou en sauvegarde
  • Solution de remplissage par dosage volumétrique

Cannes d’enfûtage

  • Canne amovible avec dispositif de reconnaissance du circuit monté
  • Canne finition pharma ASME BP sf1
  • Canne PP HD / revêtue HALAR

Traitement des vapeurs et COV (composé organique volatile)

  • Raccordement à un système de dégazage existant
  • Système d’aspiration dédié avec filtre charbon actif

Construction

  • Fabrication acier peint sur protection antirouille
  • Fabrication inox (nuances et finitions sur demande)
  • Fabrication mixte châssis acier peint et circuit produit inox

Equipement

en standard ou en option

  • Clapet de fermeture en extrémité de canne à double sécurité (air et manque d'air)
  • Géométrie du clapet optimisée pour limiter la production de mousse et d’électricité statique
  • Pré-équipement inertage
  • Alimentation 2 débits variables (grand débit et petit débit)
  • Commande simplifiée
  • Ramasse goutte à vidage automatique sur le fil de la canne
  • Hotte de reprise des vapeurs avec regard de visée (vitre)
  • Pointeur de fût
  • Réglages de niveau sur le caisson
  • Racleur de canne
  • Panneau plexi déflecteur entre la canne et l’opérateur

Equipements périphériques

Des équipements de manutention et périphérique peuvent être intégrés en fonction de vos besoins

  • Système de mise à la terre avec asservissement (ATEX)
  • Convoyeurs à rouleaux libres ou motorisés
  • Passerelle
  • Table de travail